環氧樹脂的型態分成（一）酯化型（二）熱硬化型（三）常溫硬化型…等，其中以第三種類型，無論在施工性、作業性或品質特性等都較好，故較為一般所常用。所謂常溫硬化型，即是以環氧樹脂為主劑（A劑），加入適量比例之聚醯胺（Polyamide）或聚胺類（Polyamine）硬化劑（B劑），兩者相互混合均勻，經施塗後，在常溫下經一定時間即自行起架橋反應而乾燥之二液型塗料。此型塗料於使用時，必須按製造廠商規定之比例混合，攪拌均勻後即可使用，由於受混合可使用時間（Pot life）之限制，因此混合後必須在限定之時間內用完，否則漆料將硬固無法使用，使用後之塗裝工具務必清洗乾淨。
環氧樹脂塗料之物化性均較聚胺基甲酸酯（PU）塗料優異，由於環氧樹脂無法抗紫外線照射，經紫外線照射後漆膜容易產生褪色及粉化現象，因此室外結構物之塗裝，其面漆大部分均使用PU漆為主。
EPOXY環氧樹酯有下列特性：
環氧樹脂具有高強度、高耐化學性以及常溫硬化等特性，非常適合應用在要求耐壓、耐磨、耐酸鹼、無縫、美觀、易清潔等要求的基床；如水泥面、鋼鐵面，藉以保護基床面不被機械磨損破壞以及受化學藥品的腐蝕。
其中可視情況採用適當的環氧樹酯塗料
1. 油性環氧樹酯塗料
2. 水性環樣樹酯塗料 (目前已多採用此種塗料)，在此作水性環氧樹酯介紹。
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EW-604為一低臭味、操作性良好之水性環氧樹脂塗料。係由特殊耐化學性質、搭配精選樹脂研製而成的兩液型水性環氧樹脂。適用廠房倉庫、住宅、大樓等室內外場所使用。操作方式簡單，施工時無異味，乾燥後平光美觀，為一特性優異且兼具環保的水性環氧面漆。
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;)
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01.
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施工便利，操作簡單。
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02.
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低臭味，施工更舒適。
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03.
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佈量少，經濟便利。
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04.
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耐化學性質優異、耐溶劑特性良好，漆膜堅韌。
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05.
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具密著性，可與底材緊密貼合。
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01.
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通用於廠房倉庫、儲藏室、地下室等場所。
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02.
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室內牆面耐酸鹼之水性環氧樹脂塗料塗佈。
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03.
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清水槽之槽體、牆面、地面防水耐蝕塗佈。
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04.
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室內牆面耐水洗、抗污損塗佈。
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05.
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密閉區域、通風不良處所之底塗與面漆塗佈。
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06.
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地面、牆面防塵防水泥粉化、防止水泥面起砂塗佈。
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07.
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適合食品工廠及一般公共場所。
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水性環氧樹脂面漆A/EW-604…10kg/桶
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水性環氧樹脂面漆B/EW-601B…2.5kg/桶
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混合比例 A：B = 4：1
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固成分(%)
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55％以上
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可操作時間
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60分鐘／25℃
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指觸乾燥時間
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2小時／25℃
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完全堅結時間
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7天／25℃
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塗裝間隔
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2-3小時／25℃
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塗佈方式
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滾塗或刷塗
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塗佈量
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0.25 kg／㎡(一道)
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調薄劑
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水(建議不添加使用)
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溫度限制
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建議施工溫度 15℃ ∼ 35℃
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一、施工表面要求原則：
01.施工表面鬆弛或有突出物應敲除。
02.施工表面固著渣凸出柏油、石礫等尖銳物應剷除磨平。
03.施工表面若覆蓋砂子灰塵應儘可能清除。
04.施工表面有油污應清除。
二、水性環氧樹脂面漆之施工方法：
01.施工前滾輪、刷子等工具之清潔檢查。
02.在施工前，請先將主劑EW-604材料開桶均勻攪拌，再加入硬化劑 EW-601B 攪拌均勻，方可進行
塗佈。使用配比（重量比）為主劑：硬化劑＝4 : 1。
03.請先用刷塗方式，針對裂縫、角落、水電管接縫處進行刷塗。
04.再以滾輪直接沾料後進行全面性刷塗。
05.水性環氧樹脂塗料/EW-604每組12.5kg，每一道塗佈量為0.25kg/㎡，建議兩道刷塗施工。
06.主劑與硬化劑混合後，應儘快使用完畢。
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01.
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避免在10℃以下，或相對溼度85%以上施工。
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02.
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各道施工時間之間隔，請務必留乾燥時間2∼3小時，讓施工更完善。
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03.
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附著於工具及皮膚上之殘料，請於未乾燥之前以清水沖洗。
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04.
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未使用之材料存放，請置於陰涼處，並密封妥當。
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水性環氧樹脂底漆為水性兩液型的底塗塗料，可適用於各種不同基底。由於優異的滲透能力與附著強度，最適合於AC柏油素地與水泥素地的底塗運用。因不含任何揮發性有機溶劑，無任何刺鼻的臭味，對人體無危害，為一環保綠色塗料。
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01.
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優異的滲透性，可強化固著基底。
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02.
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優異的附著能力，適用於各種不同基底。
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03.
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耐化學性能優異。
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04.
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環保、無臭無味，為健康環保塗料。
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項 目
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特 性
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外觀成份
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透明(乾燥後)
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固成份(%)
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40%以上
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可操作時間
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70分鐘／25℃
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指觸乾燥時間
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2∼3小時／25℃
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